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（1）預壓預壓的目的是在開始壓片時，先排除顆粒中的空氣，對主壓起到緩沖作用，提高質量和產(chǎn)量。上預壓輪改變上沖進人中模的位置，下預壓輪可調(diào)節(jié)下沖進入中模的位置，達到預壓力的調(diào)節(jié)作用。

（2）預壓和主壓進模深度以及片厚調(diào)節(jié)預壓和主壓時，沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調(diào)節(jié)，高速壓片機兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得0.16mm和0.1mm的距離變化。

（3）壓力調(diào)節(jié)兩壓輪的大壓力分別可達到20kN和100kN。壓力部件中采用壓力傳感器，對預壓和主壓的微弱變化產(chǎn)生的電信號進行采樣、放大、運算并控制調(diào)節(jié)壓力，使操作自動化。

通過增加沖模的套數(shù)，改進飼料裝置等方法，已逐漸發(fā)展成為能以高速度壓片的機器。壓力制藥壓片機部件分預壓和主壓兩部分，高速壓片機并有相對獨立的調(diào)節(jié)機構和控制機構，壓片時顆粒先經(jīng)預壓后再進行主壓。